縫合糸引張強度試験機

 

1. シリーズ製品紹介

マイコン制御動的・静疲労試験装置PDSシリーズは、当社が開発した動的疲労荷重試験装置シリーズの一つです。このシリーズの製品は、広い出力範囲、高い制御精度、使いやすさ、高い信頼性を特徴としています。このシリーズのテストシステムは、国際的な先進的な電動サーボシリンダドライブ技術を吸収する研究開発プロセスで、国内ユーザーの実際の使用と組み合わせて設計されています。サーボアクチュエータ、輸入品、ローディングフレーム、その他の重要なコンポーネントを選択して当社が設計および製造し、コントローラの独立した研究開発により、システムの安定性と信頼性が大幅に向上し、国際的な先進製品による試験機の全体的なパフォーマンスが向上します。技術レベル。

 

この試験システムは、動的高および低サイクル疲労試験とプログラム制御疲労試験を実行できるだけでなく、静的定速度、定ひずみ、定応力制御試験、およびさまざまな従来の機械的特性試験も実行できますが、破壊力学試験も実施します。また、材料や部品の疲労寿命、亀裂成長、破壊靱性性能など広範囲の試験、実試験片の安全性評価、作業条件のシミュレーションなども行うことができ、他の試験機にはない利点があります。 、国際的な疲労力学研究の分野で最も尊敬されている材料試験装置です。

 

このシステムは適応型ギャップフリー電動サーボ アクチュエータを採用しているため、周波数応答速度が速く、騒音が低く、省エネと環境保護に優れており、企業や研究機関が小規模な製品を研究およびテストするのに非常に適しています。部品！

 

2. 利点

油源を使用しないリニア モーター技術により、クリーンなテスト環境を確保

アキシャル チャネルは Can バス制御モードを採用

高速リニア アクチュエータ

独自のドライバー ベアリング システムにより、サンプルと治具のたわみや横方向の力によるローディング チェーンの位置合わせが保証されます

さまざまな材料やコンポーネントの動的および静的試験に適しています

高い動的パフォーマンス、最大 50 Hz の周波数

±1700N 最大動的アキシアル荷重

±2500N 最大静アキシアル荷重

±100Nm 最大静ラジアルトルク

±100Nm 最大動的ラジアルトルク

光学式エンコーダは、サンプルの正確なデジタル変位制御と変形制御に使用されます。

単相パワードライブ、追加の作動油源、冷却水、空気圧不要

業界の高度な制御方式に基づくデジタル コントローラー

ビーム上に配置されたドライバーを備えた高剛性、正確に位置合わせされたダブルカラムローディングフレーム

Dcell の高度な荷重センサー技術により、テストを高速化して慣性を低減

さまざまな規則的/不規則な治具やサンプルの組み立てに適した、柔軟で汎用性の高いキャットウォーク ベース

機器の設計はコンパクトでコンパクト - ラックの面積は 0.5 m² 未満です

 

3. ソリューションの説明

マイコンサーボの動的および静的疲労試験システムの主要コンポーネント:

1) ビーム電気調整装置、

2) サーボ アクチュエータ シリンダ、日本のパナソニック製駆動装置。

3) 取得制御システム: 動的および静的サーボ コントローラーおよび中国製ソフトウェア システム

4) インポートされた動的特殊力センサー

 

1.1 独自のスペース調整機構、伝達部品をビームの内側に配置、ダブルスクリュー調整、同期機構伝達により、ビームの昇降動作がスムーズであることを保証し、調整速度を向上させます。調整でき、試験片に近づくときに速度を下げることができ、所定の位置に調整した後、機械的力強化機構がロックされ、便利で労力がかかります節約中。

 

   

 

1.2 サーボ作動シリンダ

作動シリンダーはテーブル平面上に配置されます。

最大試験力: 1700N。

アクチュエータ有効ストローク: +/-50mm (総ストローク 100mm)。

アクチュエータには日本（田木川）高精度変位センサが付属しています、

アクチュエータの振幅制限位置は、制御不能になって損傷を引き起こすことを避けるためのバッファとして設計されています。

このシステムはバックラッシュ防止装置を採用しており、力の値が自動的に中心に配置され、横力が軽減され、高周波引張試験の影響が軽減され、試験波形が改善されます。

 

 

 

1.2.2 サーボスイングアクチュエータ

垂直アクチュエータに揺動作動シリンダを内蔵。

最大トルク: 100Nm。

アクチュエータのスイング角度: ±1080° (連続回転が必要な場合は、事前に宣言する必要があります)。

アクチュエータには（Duomuchuan）高精度変位センサが付属しています。

 

高トルク DD モーター

 

1.3 センサー

圧縮およびねじり複合センサー

 

張力およびトルク負荷センサー: 1700N/100、過負荷容量 110%。セルフロックナットを使用して作業台の表面に設置します。

センサーは出荷前に校正されています。

 

1.4 アクセサリをテストします。 (顧客オプションの器具)

 

 

 

 

     

 

ユーザーの要件に応じて設計できます。

インターフェースの図面を提供します。

 

NO.3 データ収集制御システム

サーボ制御部分は、デジタル サーボ コントローラー、産業用制御コンピューター、ソフトウェアおよび付属品で構成されます。

システムコントローラとしてのシングルチャンネルフルデジタルサーボコントローラ（ソフトウェアシステムを含む）。本装置には、独自に開発した高度なテストシステムとしてD8008制御システムが採用されており、システムの先進性と信頼性を十分に確保しています。

 

3.1 コントローラの主な構成:

スケーラブルな D8008 コントローラ ホスト ステーション (最大 6 チャネル)

2 つのセンサー (力、変位) を備えた信号調整ユニット

信号発生器ユニット

コンピュータ ワークステーション (主流ブランドのコンピュータ、D8008 コントローラ要件に準拠) 1

 

 

3.2 D8008 の技術仕様。

制御ユニット: 任意の取得信号によるフルデジタル PIDF 制御。閉ループ制御周波数: 5kHz;

周波数範囲: 0.01 ～ 1000Hz、周波数分解能: 0.001Hz。

制御波形：正弦波、三角波、方形波、半正弦波、半三角波、半方形波、斜波など

制御モード: 力と変位の閉ループ制御と、スムーズでスムーズな制御モードの切り替えを実現できます。

このシステムにはセンサー校正とゼロクリアの機能があります。

GPIB カードとコンピュータを介して高速データ収集、最大データ転送速度 8M/s を実現します。

 

3.3 コントローラーの機能

D8008 コントローラは、さまざまなアプリケーション ソフトウェアおよびパッケージで使用できます。これらのキットは幅広い検査ニーズに対応します。さらに、これらのソフトウェアの設計には一貫性があり、ユーザーは非常に短時間でさまざまなスイートの使用をマスターできます。

コントローラーの校正ウィザード システムは、ユーザーが自動校正または手動校正をより詳細に実行できるようにガイドします。

コントローラーは、品質と精度を向上させるために、動的テスト制御とデータ収集において最先端のテクノロジーを採用しています。適応制御、自動ループ波形設定、振幅制御などにより、テストとデータの精度を完全に保証します。

D8008 コントローラの高速で柔軟なソフトウェア システムは、幅広いテスト要件を満たします。アプリケーション ソフトウェアは、必要なすべての作業の表示を実現するために、最小限のインターフェイス ウィンドウを使用します。すべてのデータ、グラフ、図は他の Win プログラムと交換でき、ユーザーはパーソナライズされたレポートを作成できます。

コントローラーの高分解能フィードバック サンプリングおよび信号調整テクノロジーにより、デジタル サーボ コントローラーのデータ品質が新たなレベルに向上します。全プロセスの非グレード測定技術により、センサー範囲全体で正確で再現性のある測定データが保証されます。

D8008 コントローラは拡張が簡単なので、ユーザーは将来のアップグレードに簡単に投資できます。また、ユーザーのテスト ニーズの高まりに伴い、ユーザーの投資を保護するために新しい制御チャネルを追加します。

このテスト ソフトウェアは、簡単なテストをセットアップして実行するための非常に簡単な方法を提供します。テストプロセスの自動制御を実現するためのテストステップの自動生成。複数の補正技術により、困難で複雑なテストであっても制御を最適化できます。

D8008 コントローラの制御チャネルはさまざまな制御モードを備えており、スムーズでスムーズな制御モードの切り替えを実現できます。同時に、無変動始動、自動ゼロ調整、PID 設定の保存と復元、テスト ファイルの保存と復元、データの自動収集、テスト中のサンプルの保護などの機能を備えています。

 

3.4 ソフト。個数制:

 

 

3.5   コンピューターとプリンター。

21 インチ LCD ディスプレイ。

Pentium CPU 2.2GHz、8GB メモリ。

1T + ハードディスク、DVD-RW、101 キーボード。

Windows 10 オペレーティング システム。

HP プリンター。

 

4. 主要テクニカル指標

最大試験力: ±1700N。

最大トルク: 100Nm

試験力の精度: 2% ～ 100%FS の範囲内で、各ポイントは ±1.0% 未満です。

試験力の動的指示の変動: 0.5%FS;

アクチュエータの最大変位: ±50mm、指示精度±0.5%FS、

変位分解能: 0.0001mm

スイング アクチュエータのスイング角度。 + 1080

角度分解能: 0.001°

主なテスト波形: 正弦波、方形波、三角波、斜波など

テスト周波数: 0.01-30Hz;

スイング アクチュエータのテスト周波数: 0.01 ～ 10Hz。

テストスペース: 440*500*650

 

 

テストアクセサリ: 顧客の要件に応じてカスタマイズ

その他: 前述の通り。

 

5. 技術情報およびデータの機密保持

5.1 この技術スキームは当社の技術データに属し、ユーザーは当社が提供する技術情報およびデータの守秘義務を負うものとします。この制度が採用されるか否かにかかわらず、この条項は長期間有効となります。

5.2 当社はまた、ユーザーから提供された技術情報および資料の機密を保持する義務を負います。

 

6. その他:

1) プロジェクト管理:

プロジェクト マネージャーは、プロジェクトの計画、制作、実施を調整する責任があります。

2) 設計レビュー:

ユーザーおよびプロジェクト マネージャーが必要と判断した場合

予想される審査時間: 1 日

3) システム設計:

同社は、機械、電子、油圧、ソフトウェアのすべてを設計しています。

4) システム検査:

同社は出荷前にシステムを検査、操作、校正します。

5) ドキュメント:

システム操作マニュアル。

システム ソフトウェアのユーザー マニュアル。

システム操作ガイドと関連情報。

使用するシステム図面、スペアパーツリストなど

証明書、パッキングリスト。

 

7. 事前受け入れと検査

出荷前に、会社はシステムの最終検査を実施します:

ユーザーによるすべての購入をカウントします。

すべての機械、油圧、電子、およびソフトウェアの機能を確認します。

システムの無負荷パフォーマンスが正しいことを確認します。

納品前に、プロジェクトマネージャーまたは顧客が必要と判断した場合、ユーザーは事前受け入れと検査に招待され、ユーザーはサンプルを提供します。事前承諾に含まれる追加項目は、プロジェクトのレビュー中にユーザーとプロジェクト マネージャーの両方によって承認されるものとします。

 

8. 開梱して確認します

当社のサービスエンジニアは、ユーザーサイトでシステムの設置と機能の確認を行い、ユーザーにトレーニングを提供します。ユーザーがサンプルを提供します。

 

9. インストール

当社のサービスエンジニアは、ユーザーサイトでシステムの設置と機能の確認を行い、ユーザーにトレーニングを提供します。ユーザーがサンプルを提供します。

 

10. ユーザーサイトの受け入れと検査。

同社はユーザーと協力して、現場で機器の受け入れテストを実施します。

 

11. 保証

インストール後 12 か月間は無料メンテナンスが提供されます。保証期間中は、提供されたすべての部品を無料で修理します。消耗品は保証の対象外です。

 

12. スペアパーツとツール: 関連するツールを提供します。

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