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フィルム周囲引張試験機

これ校正装置は主に、JJF 1465-2014「ワイヤーメッシュ張力計の校正」の要件に従って、ワイヤーメッシュ張力計を校正するために使用されます。仕様」。

製品説明

1. 製造、検査基準および設計基準:

1)GB/T2611-2007「試験機の一般技術要件」

2) DIN16611-1990「張力計」標準設計、張力の試験に適しています。

3)GB/T 16491-1996

4)GB/T 1040-2006、

5)GB/T 1041-1992、

6)GB/T 1042-1992。

 

2. 主な用途:

この校正装置は、JJF 1465-2014「金網張力計校正仕様書」の要件に従って、主に金網張力計を校正するために使用されます。

 

 

 

  

 

 

3. 主な機能とテクニカル指標:

1. 主要なテクニカル指標

1) 張力測定範囲:(7 ~ 50)N/cm

2) 張力装置の全体的な不確実性: ±0.3% より良好、(k=2)

3) 分解能: 0.01N /cm

4) 力センサー インデックス:

4.1 測定範囲: (0 ~ 1000) N

4.2 精度: ±0.05%

4.3 力センサーの数: 4、X/Y 軸独立測定、独立荷重

5) メッシュ作業サイズ: 240*240mm

6) 有効試験スパン: 300*300mm

7) 電源: 220V±6% 50Hz (確実に接地する必要があります)

 

2. 主な機能:

1) 4 方向リンケージ同期荷重、システムは相対力と 1 点相対変位に従って自動的に調整され、伸縮領域におけるパッケージ メッシュの力のバランスは古い機械的荷重とは本質的に異なります。ソフトウェアは、垂直繊維と水平繊維の相対力補償アルゴリズムを強化し、メッシュ荷重プロセスの 4 方向に均等に応力がかかるようにします。

 

2) 4 方向サーボ モーターは負荷を独立して制御し、XY 軸直交方向に独立した負荷力測定フィードバックを提供し、負荷プロセスの同期と引張負荷保護の安定性を確保します。

 

3) 任意の動作位置制限保護機能と過負荷、過電流保護機能を備えており、信頼性が高く安全です。

4) 実験後、長期的な負荷を防ぎ、ワイヤーメッシュの性能に影響を与えるために、小さな牽引力状態に戻す自動リセット機能があります。

5) コンピューター制御システム、自社構築の強力なテストデータベースを備え、テストデータはいつでも保存でき、クエリ、呼び出し、データ記録および校正レポートレポート機能を備えています。

6) 特別な測定および制御ソフトウェアは、手動制御、自動制御、定速度力制御、定速度変形制御、定速度張力制御およびその他の制御方法を実現できます。

 

ソフトウェア インターフェース図

 

7) 240mm ワイヤーメッシュを使用すると、作業面がより安定し、よりさまざまな張力計測定に適します。メッシュは GB/T 5330「工業用金属線編組角穴スクリーン」または GB/T 14014「合成繊維スクリーン」の標準要件を満たしており、メッシュ数は 20 メッシュ/cm 以上です。

 

8) 図に示すように、サンプルを簡単に交換できる特殊なクランプ ツール:

 

治具の下部サポートは焼き戻しメサ + 球面鋼球です

 

3. ホストの構造と制御メカニズム

メインマシンは金属フレーム構造を採用しており、安定性と信頼性が高くなります。サーボモーター、減速機、ローラーネジなどの高精度荷重制御機構により、金網チャックを前後に駆動して金網への荷重を実現します。 X / Yローラーネジは厳密に90度直角に取り付けられ、四方ワイヤーメッシュチャックのX / Y軸はそれぞれ同軸に取り付けられ、ワイヤーメッシュの平らな作業面を確保します。

 

電気部品は速度制御システムと表示測定システムで構成されます。この機械はサーボモーターと速度制御システムを採用しており、速度制御システムを通じてACモーターの正転、逆転、および速度精度を制御します。荷重測定システムは、2つの高精度力センサー、測定アンプ、24ビットA/Dコンバーターなどで構成されています。光電エンコーダーで変位を測定し、コンピューターで荷重の制御、テストデータの収集と表示、処理を行うことができます。データを取り込み、特性曲線を描きます。すべての制御パラメータと測定結果はリアルタイムでコンピュータ画面に表示できます。過負荷保護機能も付いています。測定および制御システムのオープンデータ接続インターフェースは、手動制御、自動制御、定速度力制御、定速度変形制御、定速度張力制御およびその他の制御モードを実現できます。

 

特殊な力値センサー校正ツールを装備し、毎日の精度校正と年次のトレーサビリティ検証/校正を容易にします。

 

4. 主な構成:

 

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