デュロメーターマシン

1. 仕様とモデル

 

 

2. 適用される規格:

GB/T 2611-2007 「試験機の一般的な技術要件」

JB/T 7406.1-1994 試験機用語 材料試験機

GB/T 16491-2008 「電子万能試験機」

GB/T 16825.1-2008 「静的一軸試験機の試験 - パート 1: 引張試験機および/または圧力試験機の力測定システムの試験と校正」

GB/T 22066-2008 「静的一軸試験機用のコンピュータ データ収集システムの評価」

JJG 139-1999 「引張、圧力、万能材料試験機」

JB/T 6146-2007 「伸び計の技術条件」

JB/T 6147-2007 「試験機の包装、包装マーク、保管および輸送の技術要件」

GB/T 228.1-2010 「金属材料の引張試験 Part 1: 室温試験方法」

GB/T 7314-2005 「室温における金属材料の圧縮試験方法」

GB/T 232-2010「金属材料の曲げ試験方法」

その他の非金属試験規格

 

 

3. 主な技術パラメータ:

(1) ホストパラメータ:

列数: 6 列 (4 列 2 ネジ)。

最大伸縮スペース (mm) : 600;

最大圧縮スペース (mm) : 600;

移動ビームの最大移動量 (mm) : 1100;

テスト幅 (mm) : 500;

ビーム調整最高速度 (mm/min) : 600、

カラム直径 (mm) : Ф55;

ネジ仕様: GD4005-5;

テーブルサイズ（mm） 長さ×幅：500×280、

作業台厚さ (mm) : 100;

上部ビームの厚さ (mm) : 105;

移動ビームの厚さ (mm) : 105;

 

(2) 測定パラメータ:

最大試験力 (kN) : 700;

試験機グレード: 0.5;

試験力測定範囲: 0.4% ～ 100%F.S (最大荷重)。

試験力測定精度: 指示値 ±0.5% より優れています。

試験力の解像度: フルスケールの 1/500000 (フルスケールには分類なしで解像度が 1 つだけあります)。

変位測定精度: ±0.5%;

変位分解能: 0.04μm;

変位指示誤差：指示値の±0.5%以内。

変形分解能: 0.001mm;

変形指示値の相対誤差：±0.5%以内。

大変形測定範囲: 10 ~ 800mm (オプションの大変形測定装置の場合)。

大変形指示誤差：指示値の±0.5%以内（大変形測定器の選定など）。

大変形測定分解能: 0.008 mm (オプションの大変形測定装置の場合)。

 

(3) 制御パラメータ:

ストレス制御率範囲: 0.005 ~ 5% FS/秒。

ストレス制御レート精度: レート <0.05%FS/s、設定値の ±2% 以内、レート ≥0.05%FS/s、設定値の ±0.5% 以内。

ひずみ制御速度範囲: 0.005 ~ 5%FS/s;

ひずみ制御率の精度は、0.05%FS/s未満の場合は設定値の±2%以内、0.05%FS/s以上の場合は設定値の±0.5%以内です。 s.

変位制御速度範囲: 0.0001 ~ 1200mm/min;

変位制御速度精度: 速度が <0.5mm/min の場合、設定値の ±1% 以内。速度が ≥0.5mm/min の場合、設定値の ±0.2% 以内です。

 

(4) マシンパラメータ:

ホストサイズ (mm) : 1050×900×2250;

ホストの体重 (kg) : 660;

電力 (kW) : 2;

電源: 単相 220V。

使用環境: 振動、粉塵のないこと。室温（15～25℃）；湿度 <70%;振動、腐食性媒体、強い磁場の干渉がありません。電源の電圧変動は定格電圧の10％を超えてはなりません。

 

4. 機能と用途

このシリーズの電子万能試験機は、当社が開発した古典実用機であり、現在生産されている主流機種でもあります。私の会社は日本の技術から学んでおり、前世代のモデルに基づいて、2つの新しいアップグレード設計と開発を経て、主要構造と測定および制御システムが大幅にアップグレードされ、構造はより合理的で、機能はより完璧です。業界をリードする新世代の電子万能試験機の技術。このシリーズの試験機は、多くの実践と継続的な改善を経て、技術とプロセスが成熟し、信頼性が高く、故障率が低く、市場とユーザーから賞賛され、歓迎されています。

 

この試験機は、日本のパナソニック製デジタルACサーボ速度制御システムとサーボモーターを駆動システムとして採用しており、高い速度調整精度と安定した性能を備えています。特別に設計された同期ギアベルト減速システムとボールネジのペアが試験機の可動ビームの動きを駆動します。 Windowsオペレーティングプラットフォームに基づいたデータベース技術に基づく制御およびデータ処理ソフトウェアは、試験力、試験力のピーク、クロスビームの変位、サンプルの変形、および試験曲線の画面表示を実現します。すべてのテスト操作は、優れたマンマシンインターフェイスを備えたコンピュータ画面上のマウス入力で完了でき、操作が簡単です。独立したデュアルチャンネルデジタルプログラマブルアンプは、物理的なゼロ調整、ゲイン調整、および自動シフト、ゼロ調整および校正の試験力測定の本当の意味を実現します。アナログ調整リンクは一切なく、制御回路は高度に統合されており、ポテンショメータと完全に排除されています。その他の機械的調整装置、シンプルな構造、信頼性の高い性能。この機械は、試験力、サンプル変形、ビーム変位の閉ループ制御を実現でき、定力、定変位、定ひずみ、定率荷重サイクル、定率変形サイクルの試験を実現できます。ユーザーはPCエキスパートシステムを使用して定応力、定ひずみ、定変位などの制御モードを設定することができ、外乱なくスムーズに制御モードを切り替えることができます。 GB、ISO、JIS、ASTM、DIN などの規格に準拠したデータ処理を特に拡張性に優れて実現でき、処理結果は ASCII コードの形式でディスクに保存できるため、後処理などに便利です。テストデータの再解析、データベース管理、ネットワーク送信など。

 

このシリーズの電子万能試験機は強力な機能と幅広い用途を備えています。さまざまな金属、非金属、複合材料の引張、圧縮、曲げ、せん断、剥離、引き裂き、抽出、リングの剛性、その他の機械的特性に使用できます。ワイヤー、金属箔、金属シート、金属棒などの金属材料、プラスチックパイプ、プラスチックプロファイル、防水コイル、ジオテキスタイル、ワイヤーおよびケーブル、繊維、繊維、ゴム、セラミックス、コンクリート、接着剤、食品および医療に適しています。包装、フィルム、木材、紙、その他の非金属材料の機械的試験。機械製造、車両製造、航空宇宙、石油化学、ワイヤーおよびケーブル、製紙、繊維、建設資材およびその他の製造企業、品質監督および検査部門、研究所およびその他の研究部門、大学などで広く使用できます。そして教育とデモンストレーションのための大学。

 

金属引張試験では、実験者は低炭素鋼や鋳鉄などの試験プロセス全体を明確に観察できます。異なる曲線セグメントに繰り返し荷重を加えることで、力-変位 (変形) 曲線でフックの法則を直接検証し、冷間硬化現象を観察できます。明らかな物理降伏現象のない材料の場合、指定された非比例伸び強度はヒステリシス ループ法または段階的近似法によって決定できます。圧縮過程においては、低炭素鋼の圧縮降伏現象や強化現象、鋳鉄の圧縮破壊過程や破断形状などを観察するのに便利です。材質のn値、r値も検出できます。

 

非金属材料の試験では、広い試験スペース、広い速度範囲、さまざまなアクセサリ構成により、さまざまな非金属材料の試験ニーズを満たすことができます。

 

さまざまな代替試験アクセサリと試験標準により、さまざまな材料の試験に対応し、多目的効果を実現できます。

 

ワイヤー引張試験	板金の引張試験	モノフィラメント引張試験
ボルト引張試験	ゴム引張試験	フィルム引張試験
プラスチック包装の引裂き試験	90 度剥離テスト	180 度剥離テスト
電子機器の引き出しテスト	スプリング圧縮テスト	4 点曲げ試験
高温引張試験

 

5. 技術的特徴と利点:

1. 無公害、低騒音、簡単な操作、高効率。

2. メインシェルはアルミニウム合金シェルでできており、美しく寛大な形状です。

3. ホスト全体の床垂直構造、大きな剛性、安定した性能、美しい外観。

4. 引張と圧縮は独立した二重空間で実現され、同じ空間を使用する場合に異なる試験アクセサリを交換する煩雑な作業を回避します。

5. 主要な機械構造は強力で耐久性があります。太いボールネジとガイドライトネジ、厚みのあるビームとベースが強力な剛性フレームを構成し、完全な

高強度材料の試験。

6. メインマシンの上部ビームと下部ビームおよびワークテーブルは同期 CNC 加工により、優れた位置合わせを確保し、軸試験を実施する際にサンプルを確実に確保します。

荷重の作用下では、横力への影響が最も少なく、正確な応力とひずみの結果が得られます。

7. 親ネジは精密研削ボールネジで、親ネジは鋳造銅材料でできており、耐摩耗性があります。リードスクリューペアは、摩擦係数が小さく、伝達効率が高く、精度が高く、

高い強度。

8. 減速機、同期歯ベルト、精密ボールねじペアで構成される減速機構は、シンプルな構造で送りねじの同期動作を保証します

システムを調整するのに役立ちます。

9. 予備電力を備えた高出力モーター、プリロードされたベアリング、低張力同期ギアベルト、精密ボールネジペアは、最も優れたものにすることができます。

試験プロセスで蓄積されるエネルギーが大幅に削減され、その結果、試験パフォーマンスが向上し、弾性率とひずみの値がより正確になります。この効果は、航空複合材料や金属合金などの高強度材料をテストする場合に特に顕著です。

10. テストプロセスを制御するための日本パナソニック AC サーボモーターと速度制御システムの使用、高い制御精度、スムーズ、効率的、低ノイズ (低速

基本的に騒音がない場合）。また、制御速度範囲が大幅に拡大（0.001～500mm/min）し、従来の材料（金属、セメント、コンクリートなど）の低速試験だけでなく、高速試験にも対応します。非金属材料（ゴム、フィルムなど）の試験に使用できますが、無負荷時に試験スペースを素早く調整するのにも便利で、補助試験時間を節約できます。試験速度は、中国のすべての従来の金属および非金属材料の要件を満たしています。

11. 複数仕様の治具スイッチングデバイス、複数の付属品の選択により、さまざまな材料の機械的試験を実現でき、装置にさらに多くの試験機能を与えます。

12. 同心リングと位置決めピンにより、試験治具の上部と下部の同軸性が完全に保証されるため、サンプルには軸方向に完全な応力がかかります。

13. 力の値は、総合精度が高く、感度が高く、再現性が良い輸入された高精度スポーク型荷重センサーによって測定されます。ランダムキャリブレーションによる

テスト後は外力の影響を受けず、テストプロセスとパラメータの精度を保証できます。

14. 引張、圧縮、その他のテストでは、センサーの力の方向が同じで、校正が簡単で便利です。

15. 要件に応じてさまざまな仕様のセンサーを構成できるため、テスト範囲が大幅に広がり、さまざまなテスト負荷の測定要件を満たすことができます。

16. 変形測定には高精度電子伸び計または大きな変形伸び計が使用されます。

17. 変位測定は、AC サーボモーターの内蔵変位測定システムによって実現されます。

18. 安全なポータブルワイヤレスリモコンは、多くの機能を創造的に統合しており、使用および操作が非常に便利で、強力な電流構成を大幅に簡素化します。

個別の電気コンポーネントの使用が減り、電気的故障率が効果的に減少します。

19. サンプルの設置時にビームの速い/遅い昇降調整を実現でき、操作は柔軟で、自由に切り替えることができます。

20. テスト後に初期位置に戻る機能があり、効率的かつ高速です。

21. 完璧な制限保護機能と過負荷および過電流保護、テストブレーク自動停止などの機能を備え、信頼性が高く安全です。

22. 高性能インテリジェントオールデジタル独立コントローラーを構成し、オールデジタル PID 調整を採用し、ハードウェアベースの並列サンプリング モードを実現します。 さまざまな機能を実現できます。定率応力、定率変位、定率ひずみなどの閉ループ制御モードに対応し、異なる制御間のスムーズな切り替えを実現します。妨害のないモード。

23. 測定および制御システムには、多機能テストソフトウェアパッケージが装備されており、VXDの高速データ収集技術を採用して、マルチチャネルデータの高速収集を実現します。

さまざまなテスト方法の要件に従ってテスト結果を分析および処理でき、人間とコンピューターの対話型プログラミング制御機能を備えており、新しいテスト標準を追加するのに便利です。強力なグラフィカル操作機能を備えており、テストカーブとテストデータをリアルタイムに表示でき、カーブのスケーリング、グラフの拡大、インターセプト、カーソル追従表示の機能を備えています。完全なテストカーブ、テストデータストレージ機能を備えています。単一テストレポート出力およびバッチテストレポート出力印刷機能を備えています。

24. ネットワーク インターフェイスを使用すると、データ ネットワーキングとリモート コントロール機能を実現できます。

25. この機器は費用対効果が高いです。輸入機器の品質、国内機器の価格。

 

6. 構造と性能:

試験機は、メインエンジン部分、動力システム、測定および制御システム、試験付属品の 4 つの部分で構成されています。

(1) ホスト構造:

主機は上部ビーム、移動ビーム、コラムとボールネジを介した作業台で構成され、剛性の高い床フレーム構造を形成しています。上部ビームと移動ビームの間に引張アタッチメントが取り付けられており、金属または非金属材料のサンプルの引張試験および引裂き試験に使用できます。圧縮および曲げアタッチメントは可動ビームと作業台の間に取り付けられており、金属または非金属材料のサンプルの圧縮および曲げをテストするために使用できます。

太いボールネジと支柱、厚みのあるビームと作業台により、フレームの高い剛性と堅牢性が保証されます。航空複合材料、金属合金などの高強度材料のテストに完全に適合し、その効果は特に顕著です。

精密な一体型 CNC 機械加工により、優れた中立性が確保され、安定した精密な剛性ガイド コラム システムと相まって、荷重下で試験片が受ける横方向の力が最小限に抑えられます。

 

(2) 電源システム:

 

サーボモーターの図	サーボ モーター ドライバーの図

 

駆動系と減速系を作業台下に一体化し、コンパクトかつシンプルに仕上げました。

この試験機は、高精度で安定した性能を備えたACサーボ速度制御システムと駆動システムとしてサーボモーターを採用しており、速度制御システムは台湾ライミング減速機と同期歯車ベルト減速機で構成されています。

AC サーボ モーターは、減速機と同期ギア ベルト減速システムを介してダブル ボールネジの回転を駆動し、可動ビームを駆動して上下に移動させ、サンプルのローディングを実現します。

特別に設計された減速機構、対称駆動、より安定したトランスミッションにより、リードスクリューの同期動作を確保し、ビーム負荷のバランスをとり、システムの位置合わせを支援します。

 

(3) 測定および制御システム:

高精度荷重センサー、高精度電子伸び計、サーボモーター内蔵変位測定システム、サーボモーター、特別な独立コントローラー、特別な測定および制御ソフトウェア、Lenovo 主流ブランドのマイクロコンピューター測定および自動制御で構成されます。システム。

荷重センサーは可動ビームの下部に取り付けられており、試験力の大きさを測定するために使用されます。

 

負荷センサーの図

 

ACサーボモーター内蔵の変位測定システムは、ビームの変位を測定するために使用され、サンプルの変形を近似的に置き換えることもできます。

一部の金属材料の場合、試験機にはサンプルの変形を測定する電子伸び計が装備されています。伸び計のダブルコレットはサンプルマーカ距離の2点を保持し、サンプルマーカ距離の2点間の離間距離、すなわちサンプルの変形をリアルタイムに測定します。

変形が大きい非金属材料の場合、ビームの変位を使用して変形を置き換えることができます。変形を正確に測定する必要がある場合は、特別な大きな変形伸び計を選択することもできます。

コントローラーとソフトウェアは材料試験機専用に開発されました。このソフトウェアは、Windows98/2000/XP/Win7 オペレーティング システムと互換性があります。標準データベースを使用してテスト データを管理し、200 を超える国家および業界のテスト標準を統合し、バッチ テストをサポートします。リアルタイム制御、検出、データ処理、結果表示、曲線描画、印刷、試験力、サンプルの変形、変位、その他のパラメータのリモート送信を完了できます。

 

コントローラ: フルデジタル 3 閉ループ測定制御システム

 

独立したコントローラーの図

 

コントローラー ボードの図

 

1.USBスレーブポート通信インターフェイス。 2. アナログ信号センサーインターフェイス 1; 3. アナログ信号センサーインターフェイス 2;

4. アナログ信号センサーインターフェイス 3 ~ 8;光電式エンコーダインターフェース１；６．光電式エンコーダインターフェース２；６．

7. インバータ走行方向制御インターフェース。 8. D/A アナログ制御インターフェイス; 9. I/O入出力制御インターフェース; 10. 統合されたインターフェース。

 

1. コントローラーの主な機能:

試験機は、高性能、人間化 - インテリジェンス、ネットワーキング、自動化、統合 - 高コストパフォーマンスの方向で開発されます。独立したコントローラは測定と制御機能を1つに統合し、デュアルディスプレイとデュアルコントロール、独立したネットワークケーブルとUSBデュアル通信制御、リアルタイムで切り替えることができ、カラーLCDスクリーンは試験機を完全に制御でき、コンピュータを使い捨て、IPADリモートをサポートします。モニタリングにより、各システムはさまざまなテスト操作を並行して完了でき、試験機の測定と制御、およびデータ処理のための新しいソリューションを提供します。これは試験機技術の開発をリードする重要な部分です。

 

(電子ユニバーサル スペシャル) 独立したコントローラーは、当社が協力大学と協力して長年かけて開発してきた新世代です

 

静的試験機の特殊コントローラー。このコントローラは、強力な測定および制御機能、データ処理機能、人間とコンピュータの対話機能、ネットワーク機能および周辺機能を統合し、試験機に高度に統合された単一システムのソリューションを提供します。高性能、コスト効率に優れています。

 

システムは、3 つの信号調整ユニット (試験力ユニット、変位ユニット、サンプル変形ユニット)、制御信号発生ユニット、サーボモータ制御ユニット、必要な I/O インターフェイス、ソフトウェア システムなどで構成されます。

 

システムの閉ループ制御ループは、測定センサー (荷重センサー、変位センサー、変形伸び計)、サーボ モーター、コントローラー (各信号調整ユニット)、およびサーボ アンプで構成され、複数の閉ループを形成します。制御ループ。 DSP技術とニューロン適応制御アルゴリズムを採用してフルデジタル閉ループ制御を実現し、最先端のPIDプロフェッショナル制御チップとマルチチャンネル高速データ収集および処理モジュールを採用しています。 DSP+MCUの混合アーキテクチャがフルデジタル3閉ループ測定制御システムに適用され、分解能は1/350000FS以上で、測定プロセスは分割されていません。定率試験力、定率変位、定率ひずみなどの多彩な閉ループ制御モードを実現し、制御モードを任意に組み合わせてスムーズに切り替えることができます。

 

ネットワーク インターフェイスを使用すると、データ ネットワーキングとリモート コントロールを実現できます。

GB/T 228-2010 金属引張試験規格およびあらゆる種類の非金属引張試験規格を完全にサポートします。

 

2. コントローラーの主な機能インジケーター:

 

関数	アイテム技術インデックス	アプリケーション
サンプリング周波数	負荷測定: 30Hz/120Hz; 解像度: 3*10ˉ6FS 力	トルクおよびその他の測定値
サンプリング周波数	変形測定: 30Hz/120Hz; 解像度: 3*10ˉ6FS	エクステンダー測定
変位測定	キャプチャ周波数: 2MHz	サーボモータ位置の非破壊測定
大変形測定（上）	キャプチャ周波数 200kHz	大変形光コード信号測定（上）
大変形測定（下）	キャプチャ周波数 200kHz	大変形光コード信号測定（上）
サーボモーター制御	PWM 制御周波数: 2MHz	サーボモーター位置制御
デジタル信号入力	2 デジタル入力	上限と下限
ネットワーク ケーブル通信	標準 WALN 通信プロトコル	とホスト コンピューターの通信
USB 通信	USB2.0 仕様、480Mbps	およびホスト コンピューター通信
ワイヤレスリモコン 高速動作制御	距離: 5 メートル。オブジェクト パスワード ロック	クイック操作
テスト-D   テスト ソフトウェア	機器管理、サンプル計画、テストレポート、曲線分析	は 200 を超えるテスト方法と標準をサポートしています
標準デジタル測定チャネル	3. このうち 1 チャンネルは、周波数範囲 0 ～ 2MHz の高速デジタル信号測定チャンネルで、サーボモーターの光電エンコーダに直接接続できます。 2 番目のチャネルは、周波数範囲 0 ～ 200kMz の中速デジタル信号測定チャネルです	変位測定、大きな変形測定、クリープ測定など
サンプリング周波数	30Hz、120Hz。デフォルト値は 30Hz です。
信号帯域幅	サンプリング周波数 30Hz の場合は 6Hz、サンプリング周波数 120Hz の場合は 23Hz
解決策	フルスケールの 1/600000
6 つの荷重、変形測定チャンネルを拡張可能、油圧クランプ制御機能を拡張可能

 

特別な測定および制御ソフトウェア

(電子ユニバーサル) 特別な測定および制御ソフトウェアの中国語版には多機能ソフトウェア パッケージがあり、さまざまな業界ユーザーの要件に応じて選択でき、業界のテスト基準を満たしており、モジュール式のオープン設計です。 GB、ASTM、DIN、ISO、JIS、その他の一般的に使用される基本的な試験ソリューションの結果を提供するだけでなく、ユーザーは必要な結果を解決するために自分のニーズに応じてさまざまな計算式を設計し、試験レポートのテンプレートを提供することもできますユーザーのパーソナライズされた要求スタイルのテストレポートを満たすために、ユーザーが自由にデザインできるようにします。ユーザー インターフェイスは、WindowsXP およびそれ以前のバージョンのオペレーティング システムをサポートし、Windows7、Linux、およびその他のオペレーティング システムもサポートします。

 

1. オンライン/オフライン: 一部のソフトウェア機能はオフラインで実行できます。

2. ユーザー管理: マルチユーザー管理と階層型ユーザー権限管理。ユーザーは、ログインするときに自分のユーザー名とパスワードを入力する必要があります。管理者は最高の権限を持ち、ユーザー権限を管理し、さまざまなオペレーターにさまざまなソフトウェア機能の使用を許可できます。

 

 

3. デバイス管理機能: デバイスパラメータ設定、デバイスオンラインまたはオフライン管理、コントローラパラメータ設定、PID パラメータオンラインまたはオフライン調整、センサー方向識別、センサー校正、センサー検証、スイッチおよびその他の機能。

 

 

 

4. 試験スキーム: (1) GB/T228-2010 高速引張制御モードに準拠。 (2) 編集したテスト スキームは、他のテスト マシンにインポートして使用できます。 (3) 動作計画の編集により、力制御、変位制御、変形制御などの制御手法を組み合わせた動作を実現し、あらゆる静的試験動作のニーズに対応します。動作パラメータ設定、サンプルパラメータ設定、動作条件設定、試験結果プロジェクト管理などの試験パラメータを設定できます。試運転開始、試運転工程管理、試験状態管理、インジケータ表示管理などの試運転管理が行えます。

 

 

 

 

5. 標準管理の実装: テスト標準とテスト パラメータを管理し、テスト標準をインポートおよびエクスポートします。 GB、GB/T、BS、ASTM、ISO、その他の規格をサポートします。

6. 機器データ管理: テスト データのクエリ、削除、保存が可能。未完了のバッチテストを続行できます。

7. ユニットパラメータ: 必要に応じてさまざまなユニットを追加できます。

8. 曲線の管理と分析:

テストの実行中、テスト プロセスは単一または複数のグラフ曲線を通じてリアルタイムで表示されます。

非テスト実行状態では、クエリによって単一または複数のテスト曲線が表示されます。

曲線座標は事前に設定することも、オンラインで設定することもできます。

テスト データは、曲線トラバースと曲線再生によって表示できます。

曲線は変換、スケーリング、その他の操作が可能です。

特徴点を曲線上に表示したり、特徴点を変更して保存したりできます。

曲線は単独で印刷したり、テスト レポートに埋め込んだりできます。

 

 

 

 

9. テスト データの自動ストレージ: 予期しないシャットダウンによるテスト データの損失を避けるために、テスト データを自動ストレージします。

10. テストデータクエリ機能: テスト時間、テスト計画、その他の条件に従って、以前に完了したテストデータと結果を迅速にクエリできます。

11. レポートのテスト: カスタマイズ、プレビュー、出力/エクスポート、マージ、その他の機能。

テスト データ ファイルによるテスト データ管理のクエリと検索。

レポート テンプレートを使用してテスト レポートの内容と形式をカスタマイズします。

式と結果項目を編集することで、ほとんどのテスト標準とテスト方法をサポートできます。

1 つ以上のテスト データ ファイルをロードすると、レポート テンプレートに従ってテスト レポートが生成され、印刷できます。

 

 

12. 変更方法: 規格の要件に従って、結果項目にさまざまな変更を加えることができます。

13. 暗号化: 暗号化ツールを使用してコントローラーの寿命を設定できます。

 

(4) テストアクセサリ

このシリーズの電子万能試験機は幅広い用途があり、金属材料や部品の試験に使用できるほか、さまざまな非金属材料や完成品の試験にも使用できます。異なる試験では異なるクランプ方法を使用する必要があるため、さまざまな試験材料の特性に応じて、さまざまな特別な試験アクセサリを設計しました。試験機を購入するユーザーは、試験材料、試験項目、規格に基づいて行う必要があります。要件に応じて、対応する特別なテストアクセサリを選択します。 (特定の器具構成については添付ファイルを参照してください)

通常の V 字型丸ジョーは金属棒の引張試験に適しています。

普通板用フラットジョーは金属板の引張試験に適しています。

ゴム、プラスチック、その他の非金属材料の引張試験用の粗歯フラットジョー。

波形フラットジョーはフィルムや繊維の引張試験に使用されます。

ジオテキスタイルのジョーは、ジオテキスタイルの引張試験に特に使用されます。

巻線治具は、電線やワイヤーの引張試験に使用できます。

モザイク タイプのジョーは、特に硬い金属材料をクランプするために特別に設計されています。

圧縮アクセサリは、金属、非金属材料の圧縮試験に使用できます。

3 点曲げおよび 4 点曲げアクセサリは、金属および非金属材料の曲げ試験に使用されます。

 

6. コンポーネントと構成:

(1) 標準ホスト部分

 

アイテム	WDW-200
上部ビーム	1 セット  (45# プレート仕上げ)
移動ビーム	1 セット (45# プレート仕上げ)
テーブル	1 セット  (45# プレート仕上げ)
高精度ボールねじペア	2セット（ネジ精密研削、引張ナット：銅）
列	2-4
AC サーボ モーターおよびコントローラー	1 セット
減速機システム	1 セット
シンクロベルト	1 セット

 

(2) 測定表示および制御システム

 

アイテム	WDW-200
高精度荷重センサー	700KN 1
電子伸び計（オプション）	1 (標準距離 50mm、変形範囲 10mm)
コントローラー	1 セット
測定および制御ソフトウェア	1 セット
コンピューター	1 (メインストリーム構成、HP ブランド)
プリンター	1 (A4 カラー プリンタ、HP ブランド)

 

(3) 構成試験装置

1. ウェッジ クランプ固有: 1 セット (手動クランプ)。

絞り丸ペンチ：Φ9-Φ14、Φ14-Φ20、

平らな顎を伸ばす: 0-7、

2. 新しいファスナー強度試験エイズ (オプション)

3. 圧縮アタッチメント直径: Φ100。

4. ボルト延長アクセサリ。 (オプション)

5. 3 点曲げアタッチメント (オプション)

6. 4 点曲げ補助具 (オプション)

7. 粘着力アクセサリ（オプション）

8 接着剪断エイズ (オプション)

9. プレート試験を備えた高温および低温環境試験ボックス。 (オプション)

 

(4) ランダム データ

 

アイテム	WDW-200
パッキングリスト	1 部
保証書	1 部
工場検証証明書	1 部
試験機操作マニュアル	1 部
ソフトウェア取扱説明書	1 部
ソフトウェア バックアップ CD-ROM	1 個
コンピュータとプリンタ用の元のランダム データ	1 セット
センサー、伸び計、モーター、オイル ポンプ、減速機、その他の元のランダム データ	ばらばらに

 

7. 拡張可能モデル（拡張機能）:

テストスペースを増やし、カラム間隔を広げ、ワークベンチを増やし、特別なアクセサリを取り付けることで、大型部品、コンポーネント、パッケージ部品、特殊サンプルなどのテストを行うことができます。低温炉と付属品を使用して、材料の高温および低温引張試験を行うことができます。

 

8. サービスと保証:

(1) 技術サービス

ユーザーが対応するテスト標準を検索または翻訳できるように支援できます。

ユーザーが材料の強度を計算し、適切な製品仕様を選択できるように支援します。

適切な試験装置の選択を支援するために、ユーザーに対して事前に材料試験を行うことができます。

ユーザーの問題や選択の問題に答え、解決するために、いつでも技術スタッフと連絡を取ることができます。

完全な操作マニュアル、メンテナンスマニュアル、その他の関連情報を提供します。

 

(2) インストールとデバッグ

契約発効後、製品の概略図、配置図、設置基礎図、電気配線図を事前にユーザーに提供し、水道、電気、ガス、ユーザーが要件に従ってインストールの準備を完了できるように、環境やその他の側面を確認します。

ユーザーの調査、インストール先アドレスの選択を支援できます。

製品の到着後、ユーザーの開梱、完全性の確認、部品の在庫確認を支援するエンジニアを派遣します。

当社のエンジニアは、ユーザーによる機械の移動と設置を支援します。

サービス エンジニアによる完全な試運転と完全な機能テスト。

試運転が完了した後、製品の受け入れがユーザーとともに行われ、その受け入れ基準は関連する国家検証基準に従っています。

サイトを最終的に承認した後、ユーザーが承認証明書に署名すると、製品は無料保証期間に入ります。

 

(3) 技術トレーニング

契約発効後、必要に応じて、ユーザーはオペレーターが工場に来て操作を学び、テストするよう手配できます。

ユーザー側での製品の設置、試運転、および受け入れ後、サービス エンジニアはオペレーターにオンサイト トレーニングを提供し、製品の原理、構造、操作手順、使用要件、注意事項、日常のメンテナンス、および一般的な故障判断について説明します。そして取り扱い。

サービス エンジニアの指導と監督の下で、オペレーターが操作を試み、サービス エンジニアは、オペレーターが独立して完全かつ正しく使用できるようになるまで、時間内に操作を指導および修正します。

当社が製品トレーニング コースを開催する場合、ユーザーに 1 ～ 2 つの無料学習場所を提供します。

 

(4) アフターサービス

当社には特別な顧客サービス部門とサービス ホットラインがあり、ユーザーからの相談や苦情をいつでも受け付けます。

当社は、製品に対して 1 年間の無料保証サービスと生涯保守サービスを提供します。保証期間外に請求されるのは、スペアパーツと出張費のみです。

当社はユーザー ファイルのコンピューター管理を実装しており、すべての製品のデバッグ、メンテナンス、部品の交換、障害苦情などがユーザー ファイルに継続的に記録され、製品の稼働状態を動的に監視および管理します。

アフターサービス担当者は、製品の使用状況の理解や機器の動作確認、機器のメンテナンスや保守の指導を行うために、毎年顧客に折り返し電話または訪問します。

ユーザーからの障害の電話を受けてから、障害の原因を特定して解決策を提案するのに 4 ～ 8 時間、ユーザーのサイトに到着してトラブルシューティングを行うのに 24 ～ 72 時間。

保証期間中に、時期外のメンテナンスにより機器が正常に使用できない場合、保証期間はダウンタイムの長さに応じて延長されます。

 

(5) ユーザーの準備条件

中等教育以上の教育を受けており、コンピューター アプリケーションの熟練したオペレーターを持っている。

ユーザーは、テストで参照するためのテスト方法と標準ルールを指定するものとします。

製品テスト、工場検査、調整テストのためにこの機械で完成したテストサンプルを提供します。

製品の設置に必要なスペースと基礎、電源。

研究室には空調設備が備えられている必要があり、室内温度は 15 ～ 25℃、湿度は 70% 未満に制御できます。

製品の受け取り、保管、所定の位置への移動を担当します。

機器の計量検証については、地元の計量部門にお問い合わせください。

 

(6) 使用とメンテナンス

製品を操作するには、訓練を受けた固定のテスト担当者を配置する必要があり、他の人が操作することは許可されません。

製品を使用するとき、オペレーターは受けたトレーニングとガイダンスに従って正しい手順を操作する必要があります。

オペレーターは、テスト結果を正確に判断するために、対応するテスト規格を習得する必要があります。

オペレーターはホストのマニュアルとソフトウェアのマニュアルを注意深く読む必要があります。

毎日テストする場合、特に気温が低い冬場は、開始後 30 分間装置を予熱してください。

テストが終了したら、正しい順序でシャットダウンし、すべての電源を切ります。

各試験の後、試験者はクランプの形状を損傷から保護しながら、次のサンプルのクランプに影響を与えないように、金属ブラシを使用してクランプのクランプ面に残っている鉄の残留物を掃除する必要があります。 ;

試験担当者は、マニュアルの要件に従って、治具の完全性を定期的にチェックし、残留物を清掃し、防錆油を塗布するなどする必要があります。

脆性材料試験を行う場合、サンプルが割れて飛び出すのを防ぐための安全ネットを作成できます。

自作のテスト補助ツールなど、取り付けにより製品の元の主要構造が変更されたり損傷されたりしてはなりません。

試験機の動作中に異常が発生した場合、または電気製品が故障し、スタートボタンまたはストップボタンが機能しない場合は、直ちに電源を切って試験機を停止する必要があります。

親ねじとトランスミッション部品は、乾燥摩擦を防ぐために定期的に潤滑する必要があります。

製品に欠陥があることが判明した場合は、時間内に当社の顧客サービス部門に連絡してください。直接分解しないでください。

製品を単独で変更してはなりません。

 

(7) 製品のサイズとレイアウト: