YSJ-2000 デジタル表示式ロックダイレクトせん断試験機

警告:

1. 電源を入れても音声が聞こえない（モーターが始動する）場合は、すぐに電源を切り、モーターとワイヤーを確認してください。

2. 機械の作動中または機械内部の圧力がかかっている間は、機械を取り外したり修理したりしないでください。

3. テストに負荷をかけすぎないでください。

4. タンクやオイルラインにゴミが入らないように！

概要:

電気岩石応力直接せん断装置は、国家業界標準 (SL264-2001)「水保全および水力発電工学のための岩石試験規則」、(JTG E41-2005)「高速道路工学」の規定に従って開発されました。岩石試験規則」。

この装置は平押し法を採用しており、主に岩石ブロック、構造面（接合面、層内、スライス内、亀裂表面など）および構造面の直接せん断試験に適しています。コンクリート（またはモルタル）と岩石との接触面（接着面）、コンクリートと他の材料との接合面のせん断強度試験。その構造特性は、テスト仕様の要件を完全に満たしています。

憲法

1.通常負荷ハイドロシリンダー。

2.横荷重ハイドロシリンダ。

3.左シャー装置:

10 番目の部分 (ハンドル) によって制御されます。左または右に移動します。

4.右剪断装置:

9 番目の部分 (横荷重のバルブ) によって制御されます。速くまたはゆっくりと動きます。

7 番目の部分 (横荷重のスイッチ) によって制御されます。左または右に移動します。

5.感圧板:

8 番目の部分 (通常負荷のバルブ) によって制御されます。速くまたはゆっくりと動きます。

6 番目の部分 (通常負荷のスイッチ) によって制御されます。上または下に移動します。

6.通常負荷のスイッチ:

左に曲がると 5 番目の部分が上に移動します。右に曲がると 5 番目の部分が下に移動します。

7.横荷重のスイッチ：

左折すると、4 番目の部分が左に移動します (前進)。右に曲がると、4番目の部分が右(戻る)に移動します。

8.通常負荷のバルブ:

時計回りに回すと、5 番目の部分がゆっくりと動きます。反時計回りに回すと、5 番目の部分が速く動きます。

9.横荷重のバルブ:

時計回りに回すと、4 番目の部分がゆっくりと動きます。反時計回りに回すと、4 番目の部分が速く動きます。

10. ハンドル:

回転させると、3 番目の部分が左または右に移動します。

詳細

1.通常負荷のスイッチ 通常負荷 上り  ストップダウン	3.通常負荷のバルブ 通常負荷 オン ←→ オフ
2.横荷重の切り替え 横荷重 前進 停止   後退	4.横荷重用バルブ 横荷重 オン ←→ オフ

主な技術パラメータ:

通常荷重: 0~500kN

通常の過負荷保護: 全負荷を超える 2%

通常作動ストローク S: 0~100mm

横荷重: 0~300kN

横方向過負荷保護: 全負荷を超える 2%

水平作動ストローク S: 0~150mm

通常のスペース: ≤450mm

水平方向のスペース: ≤200mm

せん断荷重速度: 0~30KN/S (調整可能)

負荷表示モード：マイコン画面表示

荷重表示精度: 0.1KN

変位測定: マイコン取得

読み込みモード:

通常: マイコン制御電気油圧サーボ バルブ (手動も可能)。

横方向: 手動油圧バルブ。

Lenovo PC (CL E3400 1G DDR2 160G DVD 19 インチ LCD)

HP インクジェット プリンタ

モーター出力: 1kW+1kW

使用電圧：三相4線式 380V 50Hz(スリーファイアゼロ)

重量: 2200kg

寸法: 1500×900×1735mm

機器の動作条件

1.電源: 三相および 4 線式

3 つの活線、1 つのゼロ線

2.配線定義: 茶色 - 活線、黄色 - 活線、青 - 活線、黒 - ゼロ線

3.主モーター出力: 合計 2.2kW；

4.最大 。通常荷重: 500kN。

5.最大。横荷重：300kN

6.油圧オイル: 46# 油圧オイル@寒冷地または季節。 68# 作動油 @ 高温地域または季節。

オイルベアリング: 40L；

7.機械の重量: 約 2000kg。

8. 振動のない環境。

9. 電源電圧の変動範囲は定格電圧の±10%以内です。

10. 基礎は滑らかでしっかりしている必要があります。

テスト実行:

1. 給油: オイルは 46# 耐摩耗性作動油を採用しています。給油穴は装置の左後部にあり、左後部のカバー プレートを開き、上部の給油ポートの保護カバーを開きます。オイルタンクがあり給油可能、オイル量は約40Lです。

2. 電源接続: 三相電源をしっかりと接続し、位相を失わないようにしてください。

3. テスト実行:

エアスイッチを閉じると、オイルポンプが直ちに始動し、すぐにシステム内に作動油が流れます。状況が正常であれば、作動ピストンは手動逆転バルブの指示に従って動作できます:

1. 通常のスイッチには 3 つの位置があり、「上」ピストンが上昇し、「停止」ピストンが停止し、「下」ピストンが下降します。

横方向スイッチには 3 つの位置があり、「左」ピストンが左に歩き、「停止」ピストンが停止し、「右」ピストンがシリンダーに戻ります。

モーターが動作していてピストンが動いていない場合は、モーターを逆転させることができ、電源の相順序を調整できます。

(注: 各逆転バルブには速度制御「給油バルブ」が装備されています。必ず開いてください。開いていないとピストンは動きません)

使用方法と操作手順（手動）（電動油圧サーボモデルは省略可能）

1. 通常および水平の「給油バルブ」が締められ (閉じられ)、2 つの切り替えスイッチが「停止」位置にあることを確認します。

2. 「エアスイッチ」（三相スイッチ）を開くと、オイルポンプがオイルの供給を開始し、デジタル表示メーターの電源を入れ、センサー接続線を接続します。

3. 「テストモールドボックス」を取り付けたテストブロックを「ローラー列」（低摩擦システム）の中央（通常のピストンライブ「力伝達パッド」の真下）になるように配置します。

注: 1) 試験片とシャーボックスの内壁との隙間には充填材が充填され、試験片とシャーボックスが一体化します。所定のせん断面は、せん断ジョイントの中央に配置する必要があります。

2) 垂直荷重およびせん断荷重の作用方向は、所定のせん断面の幾何学的中心を通過する必要があります。

4. 普通変位計と水平変位計はしっかりと設置し、測定棒の支点はせん断変形の影響範囲外に設置してください。

5. 「通常切り替えスイッチ」を「下」の位置に調整し、「通常給油バルブ」をゆっくりと放します。これにより、垂直力が徐々に増加します。圧力値はコンピュータで直接読み取ることができます。 、圧力を維持するためにオイル供給バルブを微調整し、変位値を読み取って記録します。

(垂直抗力の安定性を確保するために、オイル供給バルブを適切に微調整できます)

注:

標準によると:

1) この方法の最大力は工学圧力の 1.2 倍である必要があります。構造面の充填が弱い試験片の場合、最大垂直荷重は充填を押し出さないように制限する必要があります。通常荷重は等級数に応じて等級分けする必要があります。等級数は 5 つ以上で、各レベルは 3 つの試験片です。

2) 圧密を必要としない試験片の場合、垂直荷重を 1 回適用すると、垂直変位をすぐに測定できます。

規格に従った、テストを実行するための特定の規定。

6. 横ハンドルを調整して試験片の一端のせん断面を締め付けます。

7. 「横力スイッチ」を「左」の位置に調整し、給油バルブをゆっくりと放すと、一定の速度（0.4MPa/min）でせん断力が上昇します。 (特定の速度は規格に従って手動で調整されます)

注:

せん断荷重を適用します:

1) 推定最大せん断荷重を 10 ～ 12 段階に分けます。各段階の荷重を加えた後、せん断変位と法線変位がすぐに測定され、5 分後に次の段階のせん断荷重を再度加えることができます。せん断変位が大きく増加する場合には段差を適切に小さくすることができる。ピーク前に加えられるせん断荷重は 10 レベル以上である必要があります。

2) 試験片を切断した後、せん断変位テーブルを調整し、同じ垂直応力下で上記の規定に従って摩擦試験を実行します。必要に応じて、垂直応力を変更して単一点摩擦試験を実行できます。

8. 試験後のせん断面の説明:

A. せん断表面積を正確に測定します。

B. せん断面の損傷、傷の分布、方向、長さが詳細に記載されています。

C. せん断面の変動差を測定し、せん断方向に沿った断面高さの曲線を描きます。

D. 構造面にフィラーがある場合、せん断面の位置を正確に判断し、その組成、性状、厚さ、構造を記載すること。必要に応じて、充填物の物理的特性を決定します。

このテストでは、少なくとも 3 つ以上の試験片を並行測定に使用しました。

メンテナンス、メンテナンス、事故除去

1. 機器は屋内で使用してください。

2. 可動部品が自由に動くように頻繁に拭いてください。

3. 締め付け部品が緩んでいる場合は、修正して締めてください。

4. オイルは 1 年使用したら、同じ種類のオイルと交換してください。

5. テストが完了したら、オイル ポンプが無負荷で動作するように、可逆バルブをできるだけ早く「停止」位置に戻す必要があります。

6. 使用中に、圧力計またはデジタル表示メーターに圧力表示がない、またはシリンダーが作動していない:

1) 圧力計が衝突により破損したか、デジタル表示メーターがセンサーケーブルに接続されていません。

2) オイルポンプなし:

a.冬は油の粘度が大きく、夏は油の粘度が小さくなります。

b.オイルポンプ下のオイルスピルボルトが締まっていない。

c.三相電圧の位相が間違っており、2つのアイテムを任意に交換できます。

7 つ。漏れ：長期間使用するとチューブ接続部で漏れが発生します。「O」リングの劣化、複合リングの劣化が発生する可能性があり、交換が適切です。

テスト方法

1.マシンと PC の電源を入れます。

2.ソフトウェアを実行します。

3.テストするパラメータを次のように設定します:

4. 下の圧力プレートの間に試験片を置きます。横荷重のバルブがオフになっていることを確認してください。

5.通常負荷スイッチを右に回し、通常負荷バルブをオン(反時計回りに少し回す)すると、プレッシャープレートが下がります。圧力プレートが試験片に接触したら、通常負荷バルブをオフにします。 [スタート] ボタン をクリックすると、PC がサーボ バルブを制御して、上記の手順 3 で事前設定した圧力をロードします。通常負荷のスイッチが右に回されました！横荷重のバルブがオフになっていることを確認してください。

6. VForce(VForce = Normal Load) エリアに上記の手順 3 で設定した圧力が表示されたら、VForce があまり変化しなくなったら、ハンドルを回して上の 3 番目の部分を作ります。 3番目の部分が標本に接触するまで右に移動します。通常負荷のスイッチが右に回されました！横荷重のバルブがオフになっていることを確認してください。

7. ボタン  をクリックして、表示された VDefor をクリアします。通常負荷のスイッチが右に回されました！横荷重のバルブがオフになっていることを確認してください。

8. ダイヤルインジケータを試験片の左側に垂直に置き、ボタンをクリックして表示された HDefor をクリアします。

9. ボタン  をクリックしてデータを記録する準備をします。通常負荷のスイッチが右に回されました！

10. 横荷重スイッチを左に回し、横荷重バルブをオンにすると、右シャー装置  が左に移動し、試験片に接触したら右シャー装置を動かします。ゆっくり;

11. 試験片が破損した場合、またはテストが終了したら、ボタン  をクリックして停止します。データを保存します。

12.  ボタンをクリックして横荷重を停止すると、横荷重が停止します。

13. 横荷重のスイッチを右に回して、右のシャー装置を右に動かします。右のシャー装置が移動を停止した後、横荷重のスイッチを中央の位置で忘れずに回してください。

14. 表示された VForce がゼロに近づいたら、通常負荷のスイッチを左に回し、通常負荷のバルブをオンにしてプレッシャー プレートを上昇させます。プレッシャープレートが停止したら、すべてのスイッチとバルブをオフにしてください。