斜面機械特性試験機

参考図（参考のみの人工降雨システム）

 

1. 機器の紹介

このシステムは主に、高速道路の斜面土壌層、溝と貯水池の斜面補強セクション、岩石と土壌の採掘、トンネル採掘、鉱物採掘、非鉄金属採掘、石炭採掘など。サーボローディングアクチュエータにより岩盤や土の応力シミュレーション試験を実現します。

 

さまざまな同様の材料を充填することで、さまざまな複雑な地質工学環境をシミュレートできます。前面の広い面積の観察窓により、テスト中のさまざまな変化をより適切に観察および記録できます。自己バランス設計コンセプトにより、設置中に反力対向斜は必要ありません。

 

モデル読み込みシステムは、モデルボックスデバイス、サーボアクチュエーターのセット、力値センサー、変位センサー、制御ソフトウェア、電気油圧サーボオイル源、コンピューター、傾斜角度で構成されます。ウォーターシャワーシステムなど

 

検出可能なテスト コンテンツ:

1. 岩石と土壌の採掘

2. トンネル掘削

3. ミネラル抽出

 

 

2. モデルボックスデバイス

1. 試験装置は、自動バランス式ワークベンチ、メッシュフロントバッフル、高強度強化ガラス、モジュール式サイドバッフル 2 セット、モジュール式バックバッフル 1 セット、取り外し可能な 3 セットで構成されています。モジュール、2つのコラム、1つのビーム、1セットのアクチュエータ、1セットの治具および測定および制御システム。

2. 装置全体の外観サイズは 2000×1800×2700（長さ×幅×高さ）、内部利用可能スペースは 800×800×1000（長さ×幅×高さ）です。

 

 

3. モデルボックスはワークベンチにボルトで固定されています。下層階はプリセットアングルオイルシリンダーと洗濯板底板の複合構造です。

 

反転メカニズムの図

 

4. テーブルは最大 2500KN (10mpa) の静的支持力に耐えることができ、リアクション フレームは最大 3000KN の静的支持力に耐えることができ、装置全体は最大 3000KN の垂直静的支持力に耐えることができます。 。

5. 大きなストロークのアクチュエータは 2500KN の垂直荷重を提供できます。

6. 各接続面の精密機械加工、残留応力を除去するためのリアクション フレーム全体のアニーリング。

7. インストール ポートと機能拡張ポートは、メインのインストール面に予約されています。

8. すべての鋼製コンポーネントは国家標準試験基準に準拠した Q355B 構造用鋼で作られており、各接続面は機械加工されています。

9. 溶接棒はE5003～E5016シリーズを使用してください。

10. 柱、梁溶接 角度寸法公差±35°、溶接ワイヤ寸法公差±4.5mm(L<4m)、±8.0mm(L>4m)。

11. サンドブラストと錆の除去後、各鋼部材の外面に直ちにエポキシ ジンクリッチ プライマーを 2 回スプレーし、トップ ペイントを 2 回スプレーします。

12. 柱とすべての梁の係数に応じて設定された穴は、ダイドリリングまたは CNC 加工であり、穴の間隔誤差は 0.2 mm 以下です。

 

主要機械図（正面窓は予約済み）

 

上の凡例: 土壌ボックスを取り外し、レイン シャワー装置に押し込みます

 

3. レイン システム (写真参照)

 

 

ポンプの流量とスプリンクラーヘッドの角度と数を調整することで、最大地点降雨量を調整して、小雨や鉄砲水における特定の雨の形状をシミュレートし、耐侵食性を検証できます。さまざまな土壌角度のパフォーマンス。

 

サンプルの圧縮が完了したら、コイリング プレートを取り外し、熱帯雨林システム シミュレーション車両をフレームに押し込みます。水路を接続した後、必要に応じて水の出力と噴霧角度を調整します。アングルシリンダーの位置は油圧システムを通じて調整され、さまざまな傾斜角度を実現します。

 

人工模擬降雨システム ハードウェア
ポンプ	インテリジェント自吸ポンプ 15m^3/h、揚程 10m
モーター	電源 1w/4p
圧力計	0.8mpa
回転ノズル	0.5 mm、1 mm、1.5 mm、2.5 mm、3.2 mm、4.0 mm、5.0 mm オプション
スロットル バルブ	KLQ911F-16F-T  DN15
パイプおよび付属品	DN15 ステンレス鋼カスタム
ワイヤー	いくつかの
給水タンク	0.6m^3
フィルタ	φ70（分離）
対応するサポート	DN15 ステンレス鋼カスタム

 

4. マルチチャネル協調荷重制御ソフトウェア

1. この製品は、強力な AJTestV3.0 フルデジタル マルチチャンネル サーボ制御システムを使用しています。サーボ アクチュエータ、荷重センサー、変位センサー、デジタル閉ループ制御ソフトウェア、およびコンピューターとサーボ油圧ステーションを組み合わせて閉ループ測定制御オペレーティング システムを形成するため、さまざまなテスト手順を設定および選択できます。テストプロセスを自動的かつ正確に制御し、各段階でテストパラメータを自動的に測定して、テストの高精度を保証します。

 

2. 特別なテスト ソフトウェアは Windows プラットフォームで開発されており、テスト操作がシンプルで汎用的であること、テスト データの処理、保存、送信が簡単で便利であること、テスト プロセス曲線が画面に表示されることを保証します。リアルタイムでモニターを表示します。

 

3. 長期連続急速荷重、荷重保持および除荷、等速度荷重、長時間荷重保持、等速度除荷、等速度変位などの閉ループ制御を実現できます。

 

4. ソフトウェアのメイン インターフェイスの主な機能には、定応力制御、定変位制御、定変形制御、定変位速度制御、定力速度制御、定変形速度制御、および一定のサイクルが含まれます。ステップを設定することができます。また、さまざまな制御モード間の影響のない変換を実現し、自動閉ループ制御を実現します。

 

上の凡例: 反復荷重テスト曲線

 

5. プログラミング制御関数の例:

ステップ 1: 変位制御: 0.8(mm/s)、目標荷重: 10 (kN)、保持時間 20 秒。

ステップ 2: 荷重制御: 2 (kN/s)、目標応力: 30 (MPa)、保持時間 1 分。

ステップ 3: 変位制御: 0.5(mm/s)、目標荷重: 80kN、保持時間 1 時間。

柔軟な設定で操作性が向上！

 

6. さまざまな曲線を表示できます: 力 - 時間、力 - 変位、変位 - 時間、力 - 変形、変形 - 時間など。

7. ソフトウェアインターフェイス統合制御機能、制御モードを設定でき、強力な機能があり、国家科学研究従事者から温かい賞賛を得ました。

8. データ収集・分析機能：テストレシートのリアルタイム収集とテスト特性曲線の動的な表示を実現できます。

9. 試験力、変位、時間、変形の曲線を扱うことができます。

10. 過負荷および制限保護機能: ソフトウェアおよび機械的な 2 段階の制限保護機能を備え、負荷が定格値の 10% を超えると自動停止保護します。

11. テスト データはデータベースによって管理され、クエリと保守が簡単です。

 

5. 大ストローク高精度サーボシリンダ

油圧シリンダーのシール部品はすべて輸入された特殊な高速シール部品です。ピストンロッドのサポートは従来の設計を打ち破り、非金属サポート、大きなギャップ設計を採用し、高速非焼結自己潤滑の特性を備えています。油圧緩衝ゾーンはサーボ リニア アクチュエータの振幅制限位置に設計されており、制御不能によるアクチュエータの損傷を回避します。

 

1. ストロークが大きく高精度なサーボシリンダーを1本採用。

最大試験圧力: 2500kN。

最大ストローク: 400mm、シングルロッドダブルアクション。

速度: 0.1 ~ 100mm/min (高速上昇および下降が可能、一定の応力による維持も可能)

テスト精度: ±1%

アクチュエータ変位分解能: 0.001mm

力の分解能: 1/500000 ヤード。

試験力の有効測定範囲: 1% ～ 100%。

高精度力センサー

変位センサー測定

 

 

6. 電気油圧サーボ サイレント オイル ソース

1. サーボ ポンプ ステーション: サーボ ポンプ ステーションは新しいサイレント オイル ソースで、サーボ モーターを使用してオイル ポンプを駆動して電力を供給し、さまざまな負荷力に応じてモーター速度を自動的に選択し、一定の速度を提供します。そして継続的な電源。このシリーズの製品は、使いやすさ、安定した圧力出力、優れた信頼性、低騒音という特徴を備えています。総合的な性能は国際的な先進製品技術レベルと同等です。シリーズ ポンプ ステーションの定格圧力は 0 ～ 40MPa の範囲で無段階に調整でき、テスト要件に応じてシステム流量を調整して、エネルギーを最大限に節約できます。このシリーズのポンプ ステーションは、さまざまな電気油圧サーボ負荷試験システムで広く使用されています。

 

2. ポンプステーションは、金属フレームシェル、オイルタンク、オイルポンプ電気ユニット、パイプライン、電気制御システム、濾過システムおよびその他の部品で構成されています。

 

3. ポンプ ステーションのオイル タンクは完全に密閉されており、外部の不純物が油圧システムに侵入して作動油を汚染するのを防ぎます。

 

4. オイルポンプと電動ユニットを直列の二重弾性支持構造とし、衝撃吸収機構を採用することでポンプ場の騒音をさらに低減します。

 

5. 複数のグループのオイルポンプ電動ユニットを並列に使用すると、テスト要件に応じて任意に組み合わせて使用​​でき、エネルギーを節約できます。

 

6. システム圧力調整: PID 適応機能を使用してシステム圧力を調整し、油圧システムのオーバーフローを制御して圧力調整誤差を低減します。電気油圧サーボテストシステムに安定したシステム圧力を提供するため、圧力出力精度は±1%です。

 

7. メインリリーフバルブ、入口および戻りオイル回路、安全弁および逆転弁、および精密オイルフィルターで構成される油圧モジュールは、システムの出力システムの圧力を調整するために使用されます。ポンプステーションと精密ろ過により、作業時の油圧システムの影響を効果的に防止できます。

 

8. ポンプステーションには、油吸引フィルター、精密フィルター、油戻りフィルターが装備されています。濾過精度5μmの精密フィルタを採用し、作動油を汚染から守ります。

9. ポンプ場には、温度制御メーター、レベルメーター、圧力センサー、その他の必要なセンサーが装備されています。油温警報、液面警報、モーター過負荷保護などの安全警報機能を搭載しています。

10. 高精度5μm高圧オイルフィルターを標準装備。

11. モーター出力: 1.5kW;

12. 冷却システムなし、屋外冷却塔建設なし、さらなる省エネと環境保護、騒音公害なし。

 

7. 関連機器の物理的な表示

 

(当社の機器の物理的な表示)