機械的テスト システムは、安全性の包括的な機械的テストに適しています。ロープ、スリングなど。極限荷重、一定荷重下での長期荷重保持、所定荷重下での低サイクル疲労、急速衝撃などの試験を完了できます。
1. 機器の使用:
この機械試験システムは、安全ロープ、スリングなどの総合的な機械試験に適しています。極限荷重、一定荷重下での長期荷重保持、所定荷重下での低サイクル疲労、急速衝撃を完了できます。そして他のテスト。
2. 測定パラメータ:
1. 最大試験力: 50kN
2. 試験力測定範囲: 0.4% ~ 100%。
3. 試験力指示精度: ±1% より良好
4. テスト力の分解能:1/500000
5. ビーム変位測定精度: 0.002mm 以上の分解能
6. 変形測定精度: ±1%
7. 試験速度範囲: 0.001-500mm /min、無段階速度調整
8. 速度制御精度:±1%(0.0002~50mm/min)。プラスマイナス0.5%(50~3500mm/min)
9. 定力、定変形、定変位制御範囲: 0.2%-100%FS
10. 一定の力、一定の変形、一定の変位の制御精度:
設定値が 10%FS 未満の場合、設定値は±1.0% 以内
設定値が10%FS以上の場合、設定値は±0.1%以内
11. 変形率制御精度: 率 <0.05%FS は設定値 ±2.0% 以内
レート ≥0.05%FS は設定値 ±0.5% 以内です
12. テストスペース: 3000*3000*3500
13. 絞りストローク:1000mm
14. ローディングモード: サーボモーターローディング
15。下の表: 2000*2000
16. 電源:単相、220V±10%、50Hz、電力:750W
17. 作業環境: 室温 -35 ℃、相対湿度 80% を超えない
18. ホストサイズ: 3100×3100×3550mm (未定)
19. 体重: 2100 kg
3. 製品構成:
1、ホスト フレームのセット
2、フルデジタルサーボモーターとサーボドライバー。
のスーツ3、高精度荷重センサー。 50kn 1
4、モジュールをロードします。セット
5、光電式エンコーダ(2500ライン、内蔵)。 1
6、治具:フックタイプ 1セット
7、力、変位、ひずみおよびその他の制御方法を使用する 3 つの閉ループ測定システムのセット。試験プロセスは、力 - 変位、力 - 時間、応力 - ひずみ、および応力 - ひずみをリアルタイムで表示できます。他の試験曲線を使用して、最大荷重、引張強さ、破断点伸び、およびその他の結果パラメータを自動的に取得できます。
8、HP ブランドのコンピューター、21 インチ LCD モニター。
9、プリンター: HPA4 カラーインクジェットプリンター。
10、特別なテスト ソフトウェア: GB、ISO、JIS、DIN、ASTM およびその他のテスト標準を実行でき、完全にオープン、強力、操作が簡単、アップグレード ソフトウェアを無料で提供し、テスト ソフトウェアを編集できます。ユーザーのニーズに合わせて。
4. 製品の機能と特徴:
1. ホスト コンピューター
1.1 フルデジタル AC サーボ モーターとサーボ ドライバー、最大 1:100,000 の速度比。このシステムは、高い制御精度、優れた安定性、安定した信頼性の高い動作、高速応答、低ノイズを備え、過負荷、過電流、過電圧、不足電圧、過熱、異常停止、故障警報などの完全な保護機能を備えており、状況に応じてパラメータを調整できます。サーボシステムが最適な状態で動作するように、サーボシステム位置制御モードを使用します。インターフェイス ユニットはデジタル化されており、速度ループによって引き起こされるゼロ ドリフトと低速の不安定性を克服します。
1.2 ローディング ユニットはモジュラー設計を採用しており、さまざまなローディング位置のニーズに合わせて移動できます。
2. 測定および制御システム、オペレーティング ソフトウェアおよびデータ処理システム
ソフトウェア メイン インターフェース
高精度データ収集ボード (24 ビット A/D データ収集) は、フルデジタル調整、高精度増幅および正確な制御 (コンピュータに内蔵)、高度なチップ統合技術、高精度を実現できます。 ±300,000コード取得カードにより、センサー測定精度が極限まで高まります。高い統合性、安定性と信頼性、そして使いやすさという利点があります。制御ソフトウェアは、弾性率、降伏強さ、引張強さ、破断強さなどの従来のデータを自動的に取得でき、試験プロセスの指定された時点での力、応力、変位、変形などのデータ結果を自動的に計算できます。
2.1 自動ゼロクリア: テスト開始後、測定システムは自動的にゼロに調整されます。
2.2 自動停止: サンプルが破壊されると、移動ビームは自動的に停止します。
2.3 自動校正: システムは、指示値の精度の校正を自動的に実現できます。
2.4 自動ストレージ: テスト データとテスト条件を自動ストレージし、ストレージの忘れによるデータ損失を防ぎます。
2.5 自動速度変更: テスト中、ビームの移動速度は、事前に設定されたプログラムに従って自動的に、または手動で変更できます。
2.6 自動制御: 試験要件に応じて、試験速度、変位、ひずみおよびその他の閉ループ制御モードを選択できます。
2.7 プログラム制御: ユーザーは、ニーズおよび特定のプログラミング仕様に従って、マルチステップ制御プログラムをカスタマイズできます。
2.8 自動保存: テスト後、テスト データと曲線は自動的に保存されます。
2.9 バッチ テスト: 同じパラメータを持つサンプルの場合、1 回の設定後に一連のテストを連続して完了できます。
2.10 自動分析: 関連する標準要件に従ってテスト データを自動的に分析します。
2.11 曲線トラバーサル: テストが完了したら、曲線を分析し、マウスを使用してテスト曲線上の各点に対応するデータを見つけることができます。
2.12 曲線の選択: 表示と印刷のニーズに応じて、応力-ひずみ、力-変位、力-時間、変位-時間の曲線を選択できます。また、張力の作用下でのサンプルの破損プロセスとサンプルの各点のデータ分析を明確に反映できます。
2.13 自動分析: テスト曲線の任意のセクションを局所的に増幅できます。
2.14 バッチ処理: 複数のテスト データと曲線を要約および比較し、表示および印刷します。
2.15 テスト レポート: 複数のレポート編集方法 (ExselWorld の高度なカスタマイズ)、ユーザーはニーズに応じてレポート形式を編集できます。